ВЕСТИ

Вести

Од сировина до готових производа, Баопенг је спровео строгу контролу квалитета током целог процеса, стварајући баријеру за конкуренцију.

На тренутном високо конкурентном тржишту фитнес опреме, израда производа постала је кључна конкурентност за предузећа. Баопенгова фабрика, ослањајући се на своју изврсну израду током целог процеса производње тегова (челичних језгара), од избора сировина до финалне монтаже, показује професионални ниво који далеко превазилази ниво конкуренције. Она ствара висококвалитетне и издржљиве производе од тегова за потрошаче, постављајући нови стандард за израду у индустрији.

Приликом обраде језгра кугличне главе, контрола квалитета фабрике Баопенг пролази кроз цео процес. Након што се језгро кугличне главе исече, прво се проверава величина кугличне главе како би се видело да ли је у стандардном опсегу. Истовремено, врши се прецизно мерење тежине како би се осигурало да испуњава задате захтеве за тежину. На овај начин, проблеми попут „одступања величине и недовољне тежине“ могу се потпуно избећи од самог почетка.

Рат тежине: Поређење стандарда мерења

Фаза инспекције

БПФИТНЕС стандард

Индустријски стандард

Почетни преглед језгра

Грешка ≤ ±0,5%

±1,5%

Поновна инспекција након скошења ивице

Прецизно мерење и секундарна верификација

Стопа инспекције ≤ 30%

Завршна инспекција готовог производа

Инспекција се може обавити на основу захтева купца

Стопа инспекције ≤ 20%

 1 2 (1)

Током процеса бушења, Баопенг је доделио одређено особље да провери да ли је положај бушења одступао, како би се спречило да одступање положаја рупе утиче на тачност накнадне монтаже; након што је завршено скошавање језгра кугличне главе, поново је извршена провера тежине како би се осигурала конзистентност тежине.

7

Фабрика Баопенг: Користи CNC нумеричке машине за бушење (са тачношћу позиционирања од ±0,01 мм до ±0,05 мм)

Тренутна ситуација у индустрији: 63% фабрика користи обичне стоне бушилице и ослања се на визуелну калибрацију радника

4 3

Пре него што се производи испоручују, Баопенг ће спровести тестове пада, тестове у сољаном спреју и проверити тврдоћу лепљивог слоја. Истовремено, спровешће завршну свеобухватну инспекцију изгледа, равности, величине и тежине.

Тест соног спреја: Упоредни експеримент о квалитету галванизације

 

Тип узорка

24-часовни тест соља

72-часовни тест соља

Баопенгручка

Без промена

Благо губитак сјаја

Просек у индустрији

Локална рђа (≥5%)

全面锈蚀 (≥5%)

6

Тест пада: Поређење стандарда испитивања

 

1. Висина пада: Баопенг 1,5 м у односу на индустрију 0,8 м – 1,0 м

2. Учесталост тестирања: Баопенг 10.000 пута у односу на индустрију < 10.000 пута

3. Стандард прихватања: Пукотина у слоју лепка у Баопенгу ≤ 2 мм у односу на пукотину у слоју лепка у индустрији ≤ 5 мм

Са комплетним и висококвалитетним системом контроле квалитета током целог процеса, производи са теговима фабрике Баопенг су стекли репутацију на тржишту као „висококвалитетни и високо поуздани“. У будућности, Баопенг ће наставити да унапређује своју технологију контроле квалитета и придржава се строжих стандарда како би заштитио квалитет производа, водећи унапређење квалитета у индустрији фитнес опреме.

 


Време објаве: 12. септембар 2025.